Клапаны предохранительные запорные кпз. Клапан предохранительно-запорный типа кпз Габаритные размеры, мм, не более

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-100

КПЗ-100Н КПЗ-100С КПЗ-100В КПЗ-100В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03 0,1-0,4
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 100 100 100 100
Строительная длина, мм 350 350 350 350
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253
высота 450 450 450 450
Масса, кг, не более 36 36 36 36

Устройство и принцип работы КПЗ-100

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

предназначены для автоматического непрерывного контроля газа и отключения подачи природного газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Клапаны изготавливаются с условным проходом Д у 50 мм низкого и высокого контролируемого давления.

Технические характеристики КПЗ-50

КПЗ-50Н КПЗ-50В
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Диапазон рабочих температур, °С от −30 до +60
Диапазон рабочего давления, МПа 0,05-1,2 0,05-1,2
Диапазон настройки срабатывания, МПа:
при понижении выходного давления 0,0005-0,03 (0,0005) 0,009-0,3 (0,03)
при повышении выходного давления 0,0017-0,09 (0,0017) 0,07-0,9 (0,075)
Погрешность срабатывания от номинального значения настройки, %, не более:
при повышении давления ±5 ±5
при понижении давления ±10 ±10
Условный проход, Д у, мм 50 50
Тип соединения фланцевое по ГОСТ 12817-80
Диаметр седла, мм 50 50
Строительная длина, мм 220 220
Габаритные размеры, мм 220×220×350 220×250×350
Масса, кг, не более 19 20

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан предохранительный запорный КПЗ (см. рисунок) состоит из сварного корпуса 1, внутри которого со стороны входного патрубка находится седло 2, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем.

Клапан 3 с помощью рычага 4 закреплен на оси 5, которая размещена в корпусе 1.

На оси 5 установлена сдвоенная пружина кручения 6, концы которой опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1, а средняя часть, выполненная в виде петли, прижимает через рычаг 4 клапан 3 к седлу 2.

На конце оси 5, выходящем наружу, закреплен рычаг 7, который входит в зацепление со скобой 8 штока 9 механизма контроля.

Механизм контроля, предназначенный для непрерывного контроля давления Р вых и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана 3 в исполнительном устройстве КПЗ при аварийных повышении и понижении контролируемого давления сверх допустимых заданных значений, состоит из разъемного корпуса 11, мембраны 12, штока 9, пружины 13, 14, уравновешивающих действие на мембрану 12 импульса давления Р вых.

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление Р вых подается в подмембранную полость механизма контроля, обусловливая положение штока 9 со скобой 8 в положение зацепления с рычагом 7, устанавливаемое настройкой. Рычаг 7 должен удерживаться скобой 8.

При аварийных повышениях и понижениях давления Р вых в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение штока 9 со скобой 8 влево или вправо, рычаг 7 отсечного клапана выходит из зацепления со скобой 8. Под действием пружины 6 клапан 2 перекрывает вход газа.

Приведение КПЗ в рабочее (открытое) положение после срабатывания производится вручную, поворотом рычага 7 до зацепления со скобой 8 при установившемся контролируемом давлении Р вых в подмембранной полости механизма контроля.

Клапан КПЗ-Н отличается от клапана КПЗ-В пружинами 13, 14 и мембраной 12 механизма контроля.

1 — корпус; 2 — седло; 3 — клапан; 4 — рычаг; 5 — ось; 6 — пружина клапана; 7 — рычаг клапана; 8 — скоба; 9 — шток; 10 — механизм контроля; 11 — корпус механизма контроля; 12 — мембрана; 13 — пружина большая; 14 — пружина малая; 15 — рег. винт большой пружины; 16 — рег. винт малой пружины; 17 — кронштейн; 18 — кронштейн; 19 — винт; 20 — кронштейн

Характеристики

Описание

Наименование параметра или характеристики

Значения по типам и исполнениям

КПЗ-50Н (-01)

КПЗ-50В (-01)

КПЗ-100Н (-01)

КПЗ-100В(-01)

КПЗ-200Н(-01)

КПЗ-200В(-01)

1 Пропускаемая среда

Природный газ по ГОСТ5542-2014

2 Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более

3 Номинальный диаметр, мм

4 Диапазон настройки срабатывания при понижении контролируемого давления, МПа

от 0,0003 до 0,003

от 0,003 до 0,03

от 0,0003 до 0,003

от 0,003 до 0,03

от 0,0003 до 0,003

от 0,003 до 0,03

5 Диапазон настройки срабатывания при повышении контролируемого давления, МПа

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*)

от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75)

6 Точность срабатывания, %

- для контролируемого давления:

● до 0,005 МПа

● свыше 0,005 МПа

7 Класс герметичности затвора

А по ГОСТ 9544-2015

8 Тип присоединения

Фланцевый по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа

9 Строительная длина, мм

10 Габаритные размеры, мм, не более:

- длина

- ширина

- высота

11 Масса, кг, не более

* Обеспечивается комплектом сменных пружин

Показатели надежности клапана:

  • средняя наработка на отказ, часов, не менее – 40000;
  • средний срок службы, лет, не менее – 30.
  • срок службы, лет - 40.

По истечении среднего срока службы дальнейшая эксплуатация клапана допускается после диагностирования.

Назначение изделия

Клапаны предохранительные запорные КПЗ предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям при повышении или понижении заданных величин контролируемого давления газа.

Клапан соответствует требованиям ТУ 4859-024-36214188-2000,

Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 62.13330.2011.

Клапан изготавливается следующих исполнений:

  • с номинальным диаметром DN 50, DN 100, DN 200 мм;
  • с максимальным рабочим давлением 1,2 МПа;
  • низкого контролируемого давления (Н);
  • высокого контролируемого давления (В);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа (основное исполнение);
  • с органами управления механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа (исполнение -01).

По требованию заказчика клапан может быть укомплектован датчиком срабатывания.

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – ось; 4,5 – пружины; 6,16 – рычаги; 7 – механизм контроля; 8 – мембрана; 9 – шток; 10,11 – пружины; 12 – упор; 13,14 – втулки; 15 – наконечник; 17 – планка

Рисунок 1. Клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления

Рисунок 2. Клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления

Изделие

Размеры, мм

L

h1

h2

D

b1

D 1

d

n

b 2

КПЗ-50Н(В)

160 (319)

□ 125

(108)

КПЗ-100Н(В)

270 (241)

446 (469)

203 (361)

(75)

КПЗ-200Н(В)

Принцип работы клапана

Клапан работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля, обеспечивая положение наконечника в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника в ту или иную сторону, и упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с наконечником, освобождает связанные между собой рычаги и дает возможность оси повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник в вертикальном положении, должно быть в пределах 0,2…0,5Н. При необходимости регулируется перемещением планки по рычагу.

Усилие от действия пружин передается клапану, и клапан перекрывает поток газа.

Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов до фиксации их с наконечником, и клапан удерживается в открытом положении.

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50, КПЗ-100

Назначение изделия

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики

КПЗ-50Н КПЗ-100Н КПЗ-50С КПЗ-100С КПЗ-50В КПЗ-100В КПЗ-50В1 КПЗ-100В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 50 100 50 100 50 100 50
Строительная длина, мм 230 350 230 350 230 350 230
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253 253 253 253
высота 386 450 386 450 386 450 386
Масса, кг, не более 20 36 20 36 20 36 20

Устройство и принцип работы

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

А , мм В , мм Н , мм D , мм n
КПЗ-50 230 253 386 125 4
КПЗ-100 350 253 450 180 8


Клапан предохранительно-запорный КПЗ:
1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 — рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 — упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-50

КПЗ-50Н КПЗ-50С КПЗ-50В КПЗ-50В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03 0,1-0,4
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 50 50 50 50
Строительная длина, мм 230 230 230 230
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253
высота 386 386 386 386
Масса, кг, не более 20 20 20 20

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.