Клапаны предохранительные запорные кпз. Клапан предохранительно-запорный типа кпз Габаритные размеры, мм, не более
Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.
Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Технические характеристики КПЗ-100
КПЗ-100Н | КПЗ-100С | КПЗ-100В | КПЗ-100В1 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | ||||
Пределы настройки контролируемого давления, МПа: | ||||||||
нижний | 0,0003-0,003 | 0,01-0,12 | 0,003-0,03 | 0,1-0,4 | ||||
верхний | 0,002-0,075 | 0,06-0,32 | 0,03-0,75 | 0,2-0,75 | ||||
Точность срабатывания, % | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||||
Условный проход Д у, мм | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
Строительная длина, мм | 350 | 350 | 350 | 350 | ||||
Габаритные размеры, мм: | ||||||||
ширина | 253 | 253 | 253 | 253 | ||||
высота | 450 | 450 | 450 | 450 | ||||
Масса, кг, не более | 36 | 36 | 36 | 36 |
Устройство и принцип работы КПЗ-100
Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.
предназначены для автоматического непрерывного контроля газа и отключения подачи природного газа по ГОСТ 5542-87 к потребителю при аварийных повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.
Клапаны изготавливаются с условным проходом Д у 50 мм низкого и высокого контролируемого давления.
Технические характеристики КПЗ-50
КПЗ-50Н | КПЗ-50В | |
---|---|---|
Регулируемая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 | |
Диапазон рабочих температур, °С | от −30 до +60 | |
Диапазон рабочего давления, МПа | 0,05-1,2 | 0,05-1,2 |
Диапазон настройки срабатывания, МПа: | ||
при понижении выходного давления | 0,0005-0,03 (0,0005) | 0,009-0,3 (0,03) |
при повышении выходного давления | 0,0017-0,09 (0,0017) | 0,07-0,9 (0,075) |
Погрешность срабатывания от номинального значения настройки, %, не более: | ||
при повышении давления | ±5 | ±5 |
при понижении давления | ±10 | ±10 |
Условный проход, Д у, мм | 50 | 50 |
Тип соединения | фланцевое по ГОСТ 12817-80 | |
Диаметр седла, мм | 50 | 50 |
Строительная длина, мм | 220 | 220 |
Габаритные размеры, мм | 220×220×350 | 220×250×350 |
Масса, кг, не более | 19 | 20 |
Устройство и принцип работы КПЗ-50
Клапан предохранительный запорный КПЗ (см. рисунок) состоит из сварного корпуса 1, внутри которого со стороны входного патрубка находится седло 2, которое перекрывается клапаном 3 с резиновым уплотнителем.
Клапан 3 с помощью рычага 4 закреплен на оси 5, которая размещена в корпусе 1.
На оси 5 установлена сдвоенная пружина кручения 6, концы которой опираются на внутреннюю поверхность корпуса 1, а средняя часть, выполненная в виде петли, прижимает через рычаг 4 клапан 3 к седлу 2.
На конце оси 5, выходящем наружу, закреплен рычаг 7, который входит в зацепление со скобой 8 штока 9 механизма контроля.
Механизм контроля, предназначенный для непрерывного контроля давления Р вых и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана 3 в исполнительном устройстве КПЗ при аварийных повышении и понижении контролируемого давления сверх допустимых заданных значений, состоит из разъемного корпуса 11, мембраны 12, штока 9, пружины 13, 14, уравновешивающих действие на мембрану 12 импульса давления Р вых.
Клапан работает следующим образом.
Контролируемое давление Р вых подается в подмембранную полость механизма контроля, обусловливая положение штока 9 со скобой 8 в положение зацепления с рычагом 7, устанавливаемое настройкой. Рычаг 7 должен удерживаться скобой 8.
При аварийных повышениях и понижениях давления Р вых в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение штока 9 со скобой 8 влево или вправо, рычаг 7 отсечного клапана выходит из зацепления со скобой 8. Под действием пружины 6 клапан 2 перекрывает вход газа.
Приведение КПЗ в рабочее (открытое) положение после срабатывания производится вручную, поворотом рычага 7 до зацепления со скобой 8 при установившемся контролируемом давлении Р вых в подмембранной полости механизма контроля.
Клапан КПЗ-Н отличается от клапана КПЗ-В пружинами 13, 14 и мембраной 12 механизма контроля.
1 — корпус; 2 — седло; 3 — клапан; 4 — рычаг; 5 — ось; 6 — пружина клапана; 7 — рычаг клапана; 8 — скоба; 9 — шток; 10 — механизм контроля; 11 — корпус механизма контроля; 12 — мембрана; 13 — пружина большая; 14 — пружина малая; 15 — рег. винт большой пружины; 16 — рег. винт малой пружины; 17 — кронштейн; 18 — кронштейн; 19 — винт; 20 — кронштейн
Характеристики
Описание
Наименование параметра или характеристики |
Значения по типам и исполнениям |
|||||
КПЗ-50Н (-01) |
КПЗ-50В (-01) |
КПЗ-100Н (-01) |
КПЗ-100В(-01) |
КПЗ-200Н(-01) |
КПЗ-200В(-01) |
|
1 Пропускаемая среда |
Природный газ по ГОСТ5542-2014 |
|||||
2 Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более |
||||||
3 Номинальный диаметр, мм |
||||||
4 Диапазон настройки срабатывания при понижении контролируемого давления, МПа |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
от 0,0003 до 0,003 |
от 0,003 до 0,03 |
5 Диапазон настройки срабатывания при повышении контролируемого давления, МПа |
от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*) |
от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75) |
от 0,0014 до0,012 (0,012 до 0,075*) |
от 0,03 до0,16* (0,16 до 0,75) |
||
6 Точность срабатывания, % - для контролируемого давления: ● до 0,005 МПа ● свыше 0,005 МПа |
||||||
7 Класс герметичности затвора |
А по ГОСТ 9544-2015 |
|||||
8 Тип присоединения |
Фланцевый по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа |
|||||
9 Строительная длина, мм |
||||||
10 Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
||||||
11 Масса, кг, не более |
||||||
* Обеспечивается комплектом сменных пружин |
Показатели надежности клапана:
- средняя наработка на отказ, часов, не менее – 40000;
- средний срок службы, лет, не менее – 30.
- срок службы, лет - 40.
По истечении среднего срока службы дальнейшая эксплуатация клапана допускается после диагностирования.
Назначение изделия
Клапаны предохранительные запорные КПЗ предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям при повышении или понижении заданных величин контролируемого давления газа.
Клапан соответствует требованиям ТУ 4859-024-36214188-2000,
Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП 62.13330.2011.
Клапан изготавливается следующих исполнений:
- с номинальным диаметром DN 50, DN 100, DN 200 мм;
- с максимальным рабочим давлением 1,2 МПа;
- низкого контролируемого давления (Н);
- высокого контролируемого давления (В);
- с органами управления механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа (основное исполнение);
- с органами управления механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа (исполнение -01).
По требованию заказчика клапан может быть укомплектован датчиком срабатывания.
1 – корпус; 2 – клапан; 3 – ось; 4,5 – пружины; 6,16 – рычаги; 7 – механизм контроля; 8 – мембрана; 9 – шток; 10,11 – пружины; 12 – упор; 13,14 – втулки; 15 – наконечник; 17 – планка
Рисунок 1. Клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления
Рисунок 2. Клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления
Изделие |
Размеры, мм |
|||||||||||
L |
h1 |
h2 |
D |
b1 |
D 1 |
d |
n |
b 2 |
||||
КПЗ-50Н(В) |
160 (319) |
□ 125 |
(108) |
|||||||||
КПЗ-100Н(В) |
270 (241) |
446 (469) |
203 (361) |
(75) |
||||||||
КПЗ-200Н(В) |
Принцип работы клапана
Клапан работает следующим образом.
Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля, обеспечивая положение наконечника в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника в ту или иную сторону, и упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с наконечником, освобождает связанные между собой рычаги и дает возможность оси повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник в вертикальном положении, должно быть в пределах 0,2…0,5Н. При необходимости регулируется перемещением планки по рычагу.
Усилие от действия пружин передается клапану, и клапан перекрывает поток газа.
Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов до фиксации их с наконечником, и клапан удерживается в открытом положении.
Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50, КПЗ-100
Назначение изделия
Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.
Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Технические характеристики
КПЗ-50Н | КПЗ-100Н | КПЗ-50С | КПЗ-100С | КПЗ-50В | КПЗ-100В | КПЗ-50В1 | КПЗ-100В1 | |
Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Пределы настройки контролируемого давления, МПа: | ||||||||
нижний | 0,0003-0,003 | 0,01-0,12 | 0,003-0,03 | |||||
верхний | 0,002-0,075 | 0,06-0,32 | 0,03-0,75 | 0,2-0,75 | ||||
Точность срабатывания, % | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | |
Условный проход Д у, мм | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | 100 | 50 | |
Строительная длина, мм | 230 | 350 | 230 | 350 | 230 | 350 | 230 | |
Габаритные размеры, мм: | ||||||||
ширина | 253 | 253 | 253 | 253 | 253 | 253 | 253 | |
высота | 386 | 450 | 386 | 450 | 386 | 450 | 386 | |
Масса, кг, не более | 20 | 36 | 20 | 36 | 20 | 36 | 20 |
Устройство и принцип работы
Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.
А , мм | В , мм | Н , мм | D , мм | n | |
КПЗ-50 | 230 | 253 | 386 | 125 | 4 |
КПЗ-100 | 350 | 253 | 450 | 180 | 8 |
Клапан предохранительно-запорный КПЗ:
1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 — рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 — упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг
Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.
Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.
Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
Технические характеристики КПЗ-50
КПЗ-50Н | КПЗ-50С | КПЗ-50В | КПЗ-50В1 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | ||||
Пределы настройки контролируемого давления, МПа: | ||||||||
нижний | 0,0003-0,003 | 0,01-0,12 | 0,003-0,03 | 0,1-0,4 | ||||
верхний | 0,002-0,075 | 0,06-0,32 | 0,03-0,75 | 0,2-0,75 | ||||
Точность срабатывания, % | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||||
Условный проход Д у, мм | 50 | 50 | 50 | 50 | ||||
Строительная длина, мм | 230 | 230 | 230 | 230 | ||||
Габаритные размеры, мм: | ||||||||
ширина | 253 | 253 | 253 | 253 | ||||
высота | 386 | 386 | 386 | 386 | ||||
Масса, кг, не более | 20 | 20 | 20 | 20 |
Устройство и принцип работы КПЗ-50
Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.