Способы соединения пластиковых труб – между собой и с металлическими. Как может быть выполнена пайка ПНД труб – надёжные и проверенные способы Сварка полиэтиленовой трубы с полипропиленовым фитингом

Как правильно паять трубы? В статье нам предстоит разобрать технологию соединения труб и фитингов из меди, полипропилена, полиэтилена и ПВХ. Нас интересует как технология соединений пайкой, так и необходимый для этого инструментарий.

Медь

Исключительная надежность и долговечность меди общеизвестна. Она не подвержена коррозии, не зарастает отложениями и не боится нагрева до высоких температур. Собственно, достаточно сказать, что старейшие медные водопроводы используются уже больше века.

Однако: медь — металл сравнительно мягкий.
Случайное механическое повреждение водопровода вполне возможно.

На бесчисленных размещенных в Интернете видео пайка труб из меди показывается и описывается достаточно детально. Уделим внимание тем моментам, которые часто остаются за кадром.

Инструменты

Для соединения труб пайкой нам потребуются:

Труборез . Несложный инструмент поможет отрезать медную трубку строго под прямым углом к ее оси, тем самым обеспечив максимальную надежность соединения.
Фаскосниматель . С его помощью с внутреннего и наружного краев трубы удаляются заусенцы.
Труборасширитель . Он помогает сформировать гильзу для пайки. Разумеется, этот инструмент нужен лишь там, где не используются

Внимание: формирование гильзы возможно лишь на отожженной меди.
Без отжига металл недостаточно пластичен.

Горелка . Она может использовать пропан или ацетилен. В бытовых условиях наиболее удобны горелки, предназначенные для использования с одноразовыми баллонами небольшого объема.

Кроме того, нужны флюс и припой. В домашних условиях оптимально использование так называемых мягких припоев на основе олова.

Технология

Поверхности, которые предстоит спаять, очищаются от пыли и при необходимости обезжириваются ацетоном.
С помощью труборасширителя формируется гильза. Диаметр зазора между внутренней поверхностью гильзы и наружной поверхностью следующей трубы должен быть минимальным — не более 0,125 мм. Длина гильзы — не меньше диаметра трубки.
На поверхности кистью наносится небольшое количество жидкого флюса.
Совмещенные друг с другом участки водопровода равномерно прогреваются горелкой. При контакте с медью припой должен плавиться.
При непрерывном подогреве соединения пруток припоя оплавляется у горловины гильзы. Расплав заполняет полость благодаря капиллярному эффекту.

Полипропилен

Как паять пропиленовые трубы? Разумеется, и в этом случае в сети несложно найти соответствующее видео — пайка пропиленовых труб не слишком сложна и оттого пользуется большим спросом. Давайте сосредоточимся на тонкостях и нюансах этой работы.

Инструменты

Аппарат для пайки труб представляет собой низкотемпературный паяльник со сменными насадками под разные диаметры .

Полезно: большая часть дешевых паяльников лишена регулятора температуры и разогревает насадки примерно до 260 градусов.
Именно при такой температуре выполняется пайка ПП труб.
Регулятор необходим, когда нужно задать более низкое ее значение для работы с полиэтиленом.

Наличие трубореза желательно и здесь . Внешне труборез для пластиковых труб больше всего напоминает садовый секатор.
Кроме того, пайка труб ПП с алюминиевым армированием требует наличие шейвера (зачистки) или торцевателя . Выбор того или другого инструмента зависит от расположения армирующего слоя.

Технология

Как выполняется собственно пайка пропиленовых труб — видео в обучающих курсах показывает более чем наглядно.

На нагревательный элемент паяльника устанавливается соответствующая насадка. соответствующая диаметру трубы.
Паяльник разогревае6тся до рабочей температуры.
Затем одновременно выполняется две операции: труба вставляется в раструб насадки и одновременно фитинг надевается на ее узкую часть.
Через 6-10 секунд (точное время зависит от диаметра) детали совмещаются друг с другом и выдерживаются неподвижно в течение 10-15 секунд.

Как всегда, дьявол кроется в деталях.

Трубы с наружным слоем армирующей алюминиевой фольги зачищаются несколькими оборотами шейвера — насадки с ножами внутри. Шейверы производятся и под ручную зачистку, и под патрон дрели.
Если слой армирования находится между двумя слоями полипропилена, подготовка трубы выполняется торцевателем. Ножи в нем выбирают часть материала трубы с ее торца.

Пояснение: зачистка нужна для того, чтобы все слои трубы надежно сварились с фитингом, а алюминий не контактировал с водой.
Его электрохимическое разложение может привести к расслоению участка водопровода.

совмещаются возвратно-поступательным движением. Вращение недопустимо: образовавшаяся при этом волна ослабит соединение.

На отрезанной трубе перед пайкой желательно снять наружную фаску.

Полиэтилен

Пайка полиэтиленовых труб выполняется двумя способами:

С использованием электросварных фитингов . Внутри каждого фитинга находится проводник с высоким сопротивлением. Подача на контактные клеммы 12 вольт приводит к его разогреву и надежному соединению фитинга с вставленной в него трубой.

Встык, с предварительным оплавлением торцов совмещаемых деталей .

Первый метод соединения не таит никаких сюрпризов: пайка труб ПНД (из полиэтилена низкого давления) сводится лишь к сборке водопровода и кратковременным подключениям трансформатора к клеммам. Сосредоточимся на пайке встык.

Инструменты

Стоит оговорить одну тонкость. Штатно технология пайки труб ПНД встык применяется для большого (от 50 миллиметров) диаметра и использует достаточно сложное оборудование для центровки и прижима. Однако метод можно использовать и для сварки труб в дачных водопроводах, системах полива и прочих напорных системах с умеренным давлением.

Собственно, инструментарий мало отличается от того, что нужно для соединения полипропиленовых труб.

Паяльник. Лучше использовать устройства с регулировкой температуры: пайка труб полиэтиленовых требует разогрева не до 260, а лишь до 220 С.
Труборез. Торцы должны быть строго перпендикулярны оси трубы.

Технология

Собственно, сама пайка ПНД труб еще проще, чем в случае полипропилена.

Торцы плотно прижимаются к обеим сторонам нагревательного элемента паяльника и выдерживаются до появления грата — валика из расплава пластика.
Затем они совмещаются и удерживаются в течение минуты в статичном положении.

Внимание: лучше использовать паяльник с тефлоновым покрытием нагревательного элемента.
В противном случае часть пластика останется на его поверхности и, уж поверьте, воздуха озонировать не будет.

Поливинилхлорид

Как выглядит пайка труб ПВХ?

Штатно — никак. Вообще. И напорные, и безнапорные водопроводы и элементы канализационных систем соединяются только раструбами, с использованием клея или резиновых уплотнителей.

На фото — напорные трубы из поливинилхлорида. Герметичность соединений обеспечивается резиновыми уплотнителями.

Однако в некоторых случаях пайка ПВХ труб в безнапорной канализации все же практикуется. Типичные ситуации — поломка колена сифона поздним вечером или необходимость изготовить фитинг нестандартной конфигурации.

Как любой термопласт, поливинилхлорид может оплавляться и относительно надежно соединяться за счет молекулярной диффузии. Понятно, что покупка специального паяльника будет некоторым излишеством.

Как обойтись подручными средствами?

Заготовки отрезаются по размеру ножовкой или, что куда удобнее, болгаркой с любым режущим кругом.
Края стыкующихся деталей слегка оплавляются над плитой или в пламени газовой горелки и прижимаются друг к другу.
Затем шов оплавляется по кругу разогретым до тусклого свечения столовым ножом или любым другим металлическим предметом.

Заключение

Надеемся, что предложенный материал окажется полезным читателю. Как выполняется пайка труб — видео в этой статье продемонстрирует более чем наглядно. Успехов!

При обустройстве современных систем канализации, отопления, водоснабжения нередко выполняется соединение полиэтиленовых труб фитингами. Также при прокладке бытовых коммуникаций используются фланцы, позволяющие собрать в одну сеть трубные изделия из разных материалов.

Трубы из полиэтилена (ПЭ) в последние годы активно вытесняют со строительного рынка традиционные чугунные и стальные изделия. Пластиковые конструкции по ряду показателей превосходят металлические. Поэтому такой процесс имеет вполне логичное объяснение – каждый хочет иметь в своем жилище надежные в эксплуатации и недорогие по стоимости , отопления, канализации, собираемые без сварки. При установке приходится сталкиваться с одной проблемой. Она заключается в том, что многие элементы бытовых трубопроводов в квартирах сделаны из металлических изделий.

Соединение пластиковых и металлических труб

И здесь важно правильно выполнить соединение ПЭ труб со стальными (чугунными). Сделать это можно двумя способами: при помощи фланцев и посредством фитингов. Фланцевое соединение полиэтиленовых (полипропиленовых) труб со стальными рекомендовано для случаев, когда обустраиваются системы из изделий сечением более 50 мм. А вот трубопроводы диаметром до 50 мм лучше соединять фитингами. Они представляют собой особые элементы, располагающие гладкой муфтой для подключения ПЭ-труб и резьбой для металлических труб.

Фланец изготавливается в виде резьбовой детали. Она чаще всего применяется для соединения металлических и полиэтиленовых водопроводов, а также газовых коммуникаций без сварки. Фланцы для сборки бытовых сетей из разных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, но еще и обязательный уплотнитель. Последний расположен на втором конце описываемого элемента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и по-настоящему прочного соединения, которое при необходимости всегда можно разобрать.

Пример фланцевого соединения

Для прокладки коммуникаций можно использовать:

металлические накидные фланцы;
фланцы под специальные втулки (их называют буртами).

Домашним умельцам специалисты советуют соединять ПЭ трубы по второй из указанных методик. В этом случае соединение получается максимально качественным. Фланцы под втулки делают из стали 20. Фланцы для полиэтиленовых труб рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Эти детали изготавливаются сечением от 20 до 1200 мм. Поэтому проблем с подбором подходящих элементов для создания разъемных соединений никогда не возникает. Существует несколько тонкостей сборки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их далее:

фланцы с опорой на втулки конусного типа нужно применять при работе с трубами сечением выше 200 мм;
легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а также тяжелые сечением менее 150 мм лучше всего соединять с помощью фланцев с прямым буртом;
для повышения прочностных показателей соединения труб из разных материалов можно использовать прямые по форме втулки с особым конусным переходом.

При выборе фланцев для создания разъемных соединений обращайте особое внимание на качество крепежных элементов. На них не допускается наличия заусенцев и острых граней. Подобные дефекты могут стать причиной повреждения ПЭ труб. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб сечением более 50 мм производится по простой схеме. Вам нужно ровно обрезать трубное изделие в месте, где оно будет состыковываться с другой частью коммуникации. После этого вы аккуратно натягиваете фланец на трубу и надеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный элемент может заходить за сделанный срез максимум на 1 см, не более того. Затем вы надвигаете на прокладку фланец и выполняете его стыковку (используя болты) с ответным фланцем. Болты нужно затягивать очень аккуратно. Если вы будете прикладывать чрезмерные усилия при выполнении этой процедуры, полиэтиленовая труба может треснуть.

Отдельные элементы коммуникаций (отопление, подача воды) в квартире или доме часто соединяют и фитингами. Эти элементы незаменимы для подключения полиэтиленовых трубных изделий к металлическим фильтрам, счетчикам, смесителям, трубам и прочим деталям современного трубопровода. На фитингах нарезается наружная либо внутренняя резьба. Конструктивно они, как было отмечено выше, представляют собой специальные переходники с резьбой и муфтой.

Фитинги для соединения труб

При выборе фитингов необходимо учитывать диаметр металлической трубы, на которую они будут нарезаться.

Переходники идеальны для случаев, когда трубопровод имеет массу изгибов и поворотов. Сборку системы (стальные или чугунные трубы плюс полиэтилен) при помощи фитингов выполняют так:

Откручиваете муфту металлического трубного изделия. Если место соединения ПЭ и стальной трубы приходится на другой участок, потребуется обрезать старое изделие из металла. А затем нужно смазать отрезанный край маслом либо солидолом и посредством резьбореза сделать новую резьбу под фитинг. Операция для более-менее опытного умельца-самоучки несложная.
Тщательно протираете резьбу на трубе, обматываете ее фум-лентой или обыкновенной паклей. После этого нанесите сверху силикон. Ленту или паклю наматывают совсем немного. Достаточно выполнить пару-тройку витков. При этом край намотанного материала при его зажиме должен быть обязательно направлен по ходу резьбы.
Руками (не используйте ключ или иной инструмент) аккуратно накручиваете соединительный фитинг на резьбу. При сильном давлении на переходник высока вероятность его растрескивания.
В муфту, имеющуюся на втором конце фитинга, вставляете ПЭ трубу и припаиваете ее.
Обрабатываете соединение герметиком.

В принципе, все. Вы выполнили соединение полиэтиленовой (или полипропиленовой) трубы со стальной. Включите воду (если делалась система водоснабжения) и проверьте место крепления фитинга на наличие протечки. Если таковая имеется, просто-напросто немного подкрутите переходник. Финал работ – обработка герметиком сделанного соединения. Полноценно пользоваться трубопроводом можно часа через 3–4. За это время герметик полностью засохнет.

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) выигрывают у металлических, за счет низкой стоимости и простого монтажа.

При знании технологии сборки трубопровода, с работой справится любой домашний мастер, даже не имеющий практического опыта.

Громоздкие сварочные аппараты и прочее специализированное оборудование не требуется.

Способы соединения

Выделяют 2 способа соединения труб ПНД:

«горячий»,
«холодный».

Под первым, подразумевается стыковая сварка специальным паяльником или электромуфт.

Под вторым — фиксация крепежными элементами ().

Монтаж трубопроводов из ПНД горячим методом подразумевает неразъемное соединение холодным — разборное.

Неразъемный тип соединения, чаще применяется при укладке магистралей для прогонки жидкостей под давлением.

При сборке хозяйственно-бытовых трубопроводов, используется разъемное соединение.

Монтаж холодным методом

Данный вид сборки практикуется при прокладке канализационных трубопроводов, содержимое которых движется самотеком.

В этом случае, применяются специальные крепежи — фитинги, они же муфты.

Они представляют собой 2 или более соединенных воедино пластиковых наконечников, которые надеваются на концы труб.

По методу крепления, фитинги бывают разными, но для труб ПНД, чаще всего, используются т.н. компрессионные или обжимные.

Герметичное соединение обеспечивается за счет резиновых колец, заключенных в корпус. При его разборке не обязательно менять весь фитинг, достаточно, поставить новое кольцо.

С помощью компрессионных фитингов

Обрезка труб .
Срезы, на которые будут надеваться крепежи, должны быть ровными, без заусениц.
На поверхности трубы, которая будет скрыта под корпусом фитинга, не должно быть трещин или других дефектов.
Установка на трубу зажимного кольца (широкая его часть должна «смотреть» в направлении хвоста трубопровода).
Соединение .
Трубу вставляют в рукав фитинга так, чтобы зажимное кольцо продвинулось до упора.
Закручивание .
Зажимную гайку (в большинстве моделей фитингов она синего или белого цвета) закручивают сначала вручную, а потом подтягивают специальным ключом.
Сильно налегать на гаечный ключ нельзя — пластик может треснуть.

Преимуществами фитингового соединения являются:

широкий спектр применения (подходит для любых безнапорных трубопроводов — сточных (), дренажных и т.д.);
распространенность и доступная цена .
Компрессионные фитинги продаются в любом строительно-сантехническом магазине.
Цена таких крепежей зависит от диаметра и рабочего давления, но, в целом, стоят они на порядок дешевле металлических муфт, с помощью которых устанавливается, например, угловой водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали (написано );
простота монтажа .
Для соединения фитингов с трубами, достаточно иметь под рукой ключ для пластиковых труб (такой инструмент стоит не дорого).

Менее распространенный вид холодного соединения — в раструб , с помощью специального клея.

Он подходит не для всех трубопроводов, но для отдельных их видов (про лучшие трубы для отопления в частном доме написано ), «заточенных» под клеевое соединение.

У таких труб есть особые раструбы, на которые наносится специальный клей.

При соединении, обеспечивается сополимеризация пластика труб с клеевым составом, благодаря чему, получается прочное, герметичное соединение.

Монтаж ПВХ труб в раструб включает такие шаги:

Обработка соединяемых поверхностей шлифовальной шкуркой .
Поверхность трубы в месте ее соединения с раструбом другой части трубопровода ошкуривают.
То же самое проделывают с внутренней частью раструба.
Обезжиривание поверхностей метилхлоридом .
Данный состав, частично, растворяет пластик, что обеспечивает лучшую сополимеризацию его с клеем.
Нанесение клея на соединяемые поверхности .
Им покрывается вся уходящая в раструб часть трубы а также сам раструб изнутри на 2/3 своей глубины. Клей наносится кистью, равномерным слоем без комков и пробелов.
Соединение обоих частей трубопровода .
Сразу после покрытия поверхностей клеем трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на четверть оборота.

Эксплуатация трубопровода , возможна, через несколько часов после монтажа враструб, когда клей полностью засохнет.

Сочленение горячим методом

Эта технология не предусматривает применения крепежных элементов. Поэтому, в плане затрат, она весьма экономична.

При таком способе монтажа, внутри трубопровода, в местах стыка — образуется грат (пояс из оплавленного материала), сужающий просвет.

В итоге, получается неразъемное соединение.

Для замены отдельных его частей, фрагменты трубы срезаются и соединяются с новыми, тем же методом.

Выделяют 2 способа горячей сварки:

стыковая,
электромуфтовая.

В первом случае, соединение выполняется с помощью сварочного аппарата (паяльника для ПНД труб).

Стыковая сварка подходит для монтажа трубопроводов диаметром не более 65 мм (), в иных случаях, используется электромуфтовая.

Прочное, герметичное соединение, невозможно без тщательного торцевания краев обоих труб. Для этого используется специальный инструмент — торцеватель.

При стыковой сварке, концы труб разогреваются паяльником и совмещаются.

При соединении оплавленных концов, важно, выдержать нужное давление, т.к., если переусердствовать со сжатием, получится слишком крупный грат.

При недостаточном сжатии , нужно будет долго возиться со сварочным аппаратом, чтобы достичь нужной степени сцепления.

Поэтому, при стыковой сварке, полезно вооружиться таблицами, где указываются оптимальные параметры давления, времени стыковки и остывания для каждого вида материала.

Важно, чтобы элементы трубопровода находились на одном уровне, их нельзя передвигать или трясти.

Электромуфтовая сварка предусматривает соединение труб с помощью специальных муфт, которые при нагревании образуют прочную спайку.

Этот метод проще, чем стыковая сварка, т.к. не требует тщательного выверения соосности обоих труб.

Другой ее плюс — возможность использования на труднодоступных участках магистрали, например, для отвода грунтовых вод от дома (написано ), куда не поместится сварочный аппарат.

Электромуфта представляет собой полый цилиндр с металлической спиралью внутри.

При нагревании муфты, спираль расплавляет пластик , за счет чего обеспечивается прочная фиксация обоих элементов.

Электромуфтовая сварка применяется при соединении частей трубопроводов ПНД из разных полимеров.

Стыковка с металлическими

Потребность в совмещении фрагментов трубопровода из разных материалов, обычно, появляется при ремонте, когда старые коммуникации заменяются новыми.

Если трубы во всем доме металлические, а при ремонте планируется установить пластиковые, помех для их монтажа нет.

Существует целых два типа соединения ПВХ труб с металлическими:

фланцевое,
резьбовое.

Фланцевое, применяется при монтаже трубопроводов большого диаметра, когда создается .

Для соединения используются фланцы — металлические кольца с отверстиями. Монтаж осуществляется в несколько шагов:

Перед началом монтажа, необходимо осмотреть фланец, на предмет наличия заусенцев.

Для резьбового соединения используются металлические фитинги (муфты).

С одной стороны крепежей находится резьба (может располагаться как внутри, так и снаружи детали), вторая сторона — гладкая (в нее вставляется пластиковая труба).

С помощью этого способа, можно быстро и надежно соединять металлические трубы с пластиковыми:

в местах изгибов,
расширений или сужений,
переходов на нижний уровень

— везде, где массивные фланцы будут неуместны.

Поскольку — это холодный тип соединения, где нет пайки, герметизация стыка достигается за счет фум-ленты, которая наматывается на трубу, в месте крепления фитинга.

Раньше, для этой цели использовали паклю , но сейчас, есть более удобные и надежные материалы.

Лента наматывается на трубу, максимум, в 2 оборота, в направлении резьбы, а не наоборот.

Для дополнительной герметизации , стык обрабатывается силиконом.

Муфты прикручиваются вручную, без гаечного ключа. Степень соединения проверяется пробным пуском. Если со стыка капает вода, нужно еще немного подкрутить фитинг.

Как резать и соединять трубы ПНД при помощи сварки, посмотрите в видеоролике.

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

низкая стоимость;
химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
технологичность – легкий и быстрый монтаж;
полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

быстрота и легкость монтажа;
экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
редукционные – используют как переход для разных диаметров;
компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

центратор;
гидравлический агрегат;
нагреватель с регуляцией температуры;
торцеватель с электроприводом;
вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
производится торцовка и снятие фаски;
торцы обезжириваются;
поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
сварочный нагреватель удаляется;
торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
Выравнивание и плотная фиксация деталей.
Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.